有機(jī)肥圓盤造粒機(jī)的工作原理:
有機(jī)肥原料粉末在物料攪拌機(jī)內(nèi)被霧化水均勻濕潤，形成粒度很均勻的球核，然后送進(jìn)成球盤中進(jìn)行成球。料球的水分應(yīng)控制在12～14%。水應(yīng)大部分在雙軸攪拌機(jī)內(nèi)加入，成球盤中只加入少量的補(bǔ)加水，補(bǔ)加水量控制在0～3%左右。
干粉造粒則直接加在成球盤內(nèi)，并噴灑適量的水分，生料球核進(jìn)入成球盤后在盤內(nèi)受離心力、摩擦力和重力的作用，沿拋物線運(yùn)動。由于物料的粘結(jié)性和可塑性，使球核在運(yùn)動過程中互相粘結(jié)并逐漸長大。當(dāng)成球盤的傾角、盤邊高、轉(zhuǎn)速及水分等參數(shù)一定時，不同粒徑的料球由于重力不同而按不同的脫離角離開盤邊向下滾動。料球在不斷的滾動過程中將球內(nèi)的水分不斷排擠出表面，由于物料的粘結(jié)性以及表面液膜的自然揮發(fā)，使料球具有一定的強(qiáng)度，然后隨著傾斜盤體的轉(zhuǎn)動從盤的邊部排出盤外。
如果圓盤造粒機(jī)的造粒率高，有機(jī)肥生產(chǎn)線就可以達(dá)到很高的產(chǎn)量，那么怎么提高有機(jī)肥圓盤造粒機(jī)的成球率?
一、物料的成分：
生產(chǎn)的物料加工復(fù)合肥，增加復(fù)合肥的質(zhì)量就必須對物料的配方認(rèn)真把握好。
二、對圓盤造粒機(jī)的操作技術(shù)：
生產(chǎn)前一定要進(jìn)行生產(chǎn)前培訓(xùn)，經(jīng)過培訓(xùn)后工人能夠達(dá)到熟練的操作技能，駕輕就熟的工作能力，對肥料的生產(chǎn)十分有幫助。
三、物料水量的控制：
控制生物有機(jī)肥設(shè)備圓盤造粒機(jī)的含水量。根據(jù)理論數(shù)據(jù)來說，圓盤造粒機(jī)的顆粒含稅量在25%~30%左右，如果含水量不多則產(chǎn)量低，成球的難度系數(shù)增加。如果含水量太大而且大球又多，則球的表面容易出現(xiàn)黏糊性質(zhì)，對曬面造成阻塞，影響了生產(chǎn)量。
只要做好以上三點(diǎn)，就可以提高生物有機(jī)肥設(shè)備圓盤造粒機(jī)的效率，希望對大家有幫助。
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