隨著人們的健康的注重，數(shù)據(jù)顯示，我國注冊的的中藥企業(yè)有1636家，占全醫(yī)藥行業(yè)的企業(yè)的32%，其中，中成藥企業(yè)1283家，這些數(shù)量眾多的中藥企業(yè)每年要消耗植物類藥材70萬噸，產(chǎn)生的植物類藥渣高達數(shù)百萬噸，如果不及時處理，這些藥渣就會腐化變質(zhì)，散發(fā)惡臭，滋生細菌，而傳統(tǒng)集中堆放或掩埋，以及焚燒等處理方式都會給環(huán)境帶來污染。在各種處理方法中，生物發(fā)酵法是環(huán)保和有效的資源化處理方式。目前，國內(nèi)藥企都將藥渣生產(chǎn)成有機肥料作為一個資源化利用的項目。

　　藥渣作為原料怎么成有機肥呢?

　　1、要經(jīng)過生物菌的發(fā)酵，發(fā)酵腐熟過程中通過生物菌種的高溫發(fā)酵作用，對物料進行無害化、穩(wěn)定化和除臭處理。無論采用什么配比，中藥渣、禽畜糞便或其他原料攪拌均勻后的物料含水量在50-60%之間，確保松散透氣性好。中藥渣的有機質(zhì)含量在70%以上，根據(jù)有機肥料的標(biāo)準(zhǔn)渣的養(yǎng)分不夠，需要在里面添加一些富含氮磷鉀的原料，這樣就能夠達到有機肥的標(biāo)準(zhǔn)了。需要用有機肥槽式翻堆機進行發(fā)酵后的翻拋。

　　2、充分發(fā)酵后，需要進行粉碎，由于藥渣被浸泡過后，物料的材質(zhì)含水量大，韌性高，不容易被粉碎，需要配置有機肥半濕物料粉碎機進行粉碎，它能把藥渣能夠充分的粉碎。

　　3、粉碎過后要進行篩分，把粉碎過后的物料使用滾筒篩分機進行篩分，

　　4、如果用簡單的粉狀設(shè)備，篩分后就可以進行包裝出成品了，如果需要進行造粒要配套的造粒機、烘干機、冷卻機、引風(fēng)除塵系統(tǒng)。

　　這樣簡單的中藥渣粉狀有機肥生產(chǎn)過程就是這樣的，既操作簡單又可以創(chuàng)造收益，有解決了環(huán)境污染的問題。